案例說明
增設蒸餾塔入料預熱機制，並降低鍋爐飼水溫度以提升換熱效率，回收鍋爐煙汽能量。
設計理念或改善流程
高溫氧化器K-821煙氣排氣溫度平均為202℃，因現場已無空間增設換熱器，改為降低排氣溫度以提升效率。
鍋爐飼水在進入鍋爐前，預熱蒸餾塔入料，以節省蒸餾塔用氣；鍋爐飼水進入鍋爐時，節熱器溫度雖由102℃降至87℃，但因為溫差增加使換熱效率提升，排氣溫度因而由202℃降到179℃(整體鍋爐產氣量未減少)，因為鍋爐水用於預熱入料，可減少蒸餾塔蒸氣使用1.0噸/時。
效益計算說明：
節省蒸氣：1公噸/時×8,760時/年=8,760公噸/年。
經濟效益：8,760公噸×864元/公噸=7,568.64仟元/年。
減少CO2排放量：8,760公噸×0.297 =2,601.72公噸/年。成效分析
- 節省能源：節省蒸氣8,760,000Kg/年。
- 經濟效益：節省費用7,568.64仟元/年。
- 減少CO2排放量：2,601.72公噸/年。
投資金額：3,990仟元。
回收年限：0.53年。