案例說明
高爐PCI廢氣風扇Capacity原設計遠超過製程需求，擬將風扇與馬達capacity改小以節省耗電。
設計理念或改善流程
高爐PCI場建廠時，依國外廠家提供基本設計，每台磨煤機(最大磨煤量40T/HR)對應一台廢氣風扇(PRIMARY AIR FAN:風量CAPACITY 1890CMM×1330mmAQ;設計風量113400NM3/HR)。
依高爐的操作數據，實際之最佳磨煤量約為38T/HR，所需之風量僅為62000 NM3/HR，最大風量之警戒值設定為70000 NM3/HR，僅為設計風量的61.7﹪。廢氣風扇長期運轉效率均偏離原有設計點，送風機效率降低，依靠入口擋板來控制送風機風量(擋板最大開度25％)，長期運轉下浪費能源，也造成設備運轉時產生震動。
因高爐PCI廢氣風扇Capacity原設計遠超過製程需求，故將風扇與馬達capacity改小以節省耗電。
成效分析
廢氣風扇運轉電流：改善前為120A,改善後為70A，計兩台廢氣風扇，每天運轉20小時
節電計算:√3×3.3KV×(120-70)A×0.9×0.934=240KW
240KW×20hr/d×2台=9,600度/d
9,600×360=3,456,000度/年
節能量(KLOE/年) 0.248 KLOE×3,456千度/年＝857.08KLOE/年
減CO2(公噸/年) 0.521公噸CO2 ×3,456千度/年＝1,800.57 公噸/年
回收效益3,456,000×2.1元/度=7,257.6仟元/年
投資金額30,000仟元
回收年限4.13年