標竿案例

節省換尺寸後品質檢驗時設備空轉等待耗電

年度
年度 114
案例編號
案例編號 114-A01-112-PE15
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行業別:基本金屬製造業

技術別:製程設備(PE)

管理 冷卻風扇 馬達

375 (千度)

節省電力

32 公噸油當量/年

能源節約量

185 公噸/年

減碳量

1,362 仟元/年

節省費用

12 仟元/年

投資金額

0.1

回收年限

案例說明

條鋼一場因客戶訂單品質日趨嚴格,在更換尺寸後皆須等待檢驗站取樣檢驗,期間軋機仍持續運轉。現在產品檢驗期間將產線軋機全線停機,以減少耗電

設計理念或改善流程

改善前:換尺寸或調機後產出,須等待檢驗站表面品質檢查,檢驗期間各軋機仍持續運轉
改善後:在產品檢驗期間將產線軋機全線停機,可節省軋機主馬達及附屬設備馬達、冷卻風扇馬達用電。

以113年品質檢驗空轉待機時數約449小時(佐證資料1),軋機設備總功率約10,295kw(佐證資料2),以空載時功率5%計算:
1.統計8月歲修後112.09,換尺寸及調機後檢驗延誤計2641分鐘,約44小時, 以軋機主馬達功率共13150kw , 附屬設備馬達功率共
1027.5kw,冷卻風扇功率共87.1kw,合計14246.6kw,以空轉時負載率5%計算功率約為14246.6kw x 5%≒712kw,年節電量: 44時/月x12月/年x712kw=375,936kw-時/年
2.節能量/年:375千度/年x0.086x10-3TOE/度=32 TOE/年
3.減CO2(公噸CO2e/年):375千度/年x0.474噸/千度=177噸
4.經濟效益(仟元/年): 375千度/年x3.519仟元/千度=1319仟元/年

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