標竿案例

3PLCM軋延液槽之保溫設施與冷卻器調整

年度 106
案例編號 106-A01-105-PE03
563

行業別：基本金屬製造業

技術別：製程設備(PE)

冷卻器

1,584,000 (kg/年)

蒸氣

1,584,000 公噸油當量/年

能源節約量

1,584,000 公噸/年

減碳量

903 仟元/年

節省費用

120 仟元/年

投資金額

0.1 年

回收年限

案例說明

1. 因3PLCM生產排程以薄板居多，故長時間生產薄板下軋延液不易降溫，為減少冷卻器負荷，故將桶槽保溫設施拆除1/3。 2. 當生產薄板時將操作溫度提高，避免冷卻器降溫過大造成的能源損耗。 3. 當生產厚板時將操作溫度降低，減少加熱器升溫過高造成的能源損耗。

設計理念或改善流程

改善前：原先做法是將熱交換器溫度固定設在55℃，但實際進行軋延操作時，軋延液溫度可上升在55至60℃之間，故改變溫度設定並不會衍生軋延上的問題。

改善後：依照季節及現場實際生產狀況來調整軋延液操作溫度，以節省中壓蒸氣耗用量。

成效分析

1. 效益：1,584 t/年；統計103~104平均每月中壓蒸氣流量計所量測的流量，經換算成每月中壓蒸氣節用量=3,628-3,496=132(t/月)→1,584(t/年)。
2. 節能量：146.667kLOE/年
3. 經濟效益(仟元/年)：902.88仟元/年
4. 減CO2(公噸/年)：300.96公噸/年
投資金額：120仟元
回收年限：1年

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