案例說明
1.透過酸洗熱整機整平輥內孔，使冷卻水有效冷卻整平輥，防止剝片沾黏整平輥而產生整平輥印痕。 2.預期可節省100分鐘，即避免鋼胚在加熱爐內空燒100分鐘，節省焦爐氣耗用。
設計理念或改善流程
改善前:
1.110.01~110.08共計有2,242分鐘，年化2,242/8*11(扣歲修一個月)=3,083分鐘。
2.每月延誤3,083/12=257分鐘，110年每月熱整機整平輥研磨處理
延誤平均257分鐘。
改善後:
透過酸洗熱整機整平輥內孔，以防止剝片沾黏整平輥，進而於生產過程產生整平輥印痕，112年1~3月熱整機研磨整平輥延誤總計308分鐘，平均102分鐘/月。
1. 112.01~112.03設備操作時數=1,618 小時， 加熱爐焦爐氣用量
=18,669,283 Nm3，年化後為設備操作時數:1,618*12/3=6,472 小時且焦爐氣用量:18,669,283*12/3=74,677,132 Nm3
2. 較改善前節省延誤時數：257-102=155(分鐘/月)，年化節省時數：155/60*12=31 小時。
3. 每年節省空燒運轉焦爐氣耗用=31/6,472*74,677,132=357,693Nm3
4. 焦爐氣換算CO2排放係數：0.7808 kg/Nm3。
5. 排碳減少量：357,693 Nm3 * 0.7808 kg/Nm3 / 1,000噸/kg =279.29噸。
6. 焦爐氣能源單價：5.147 元/ Nm3。
7. 節省效益: 357,693 Nm3 * 5.147元/ Nm3=1,841,045元=1841.05仟元。
8. 能源效益: 357,693 Nm3/1,000*0.42=150.23 TOE/年
1.110.01~110.08共計有2,242分鐘，年化2,242/8*11(扣歲修一個月)=3,083分鐘。
2.每月延誤3,083/12=257分鐘，110年每月熱整機整平輥研磨處理
延誤平均257分鐘。
改善後:
透過酸洗熱整機整平輥內孔，以防止剝片沾黏整平輥，進而於生產過程產生整平輥印痕，112年1~3月熱整機研磨整平輥延誤總計308分鐘，平均102分鐘/月。
1. 112.01~112.03設備操作時數=1,618 小時， 加熱爐焦爐氣用量
=18,669,283 Nm3，年化後為設備操作時數:1,618*12/3=6,472 小時且焦爐氣用量:18,669,283*12/3=74,677,132 Nm3
2. 較改善前節省延誤時數：257-102=155(分鐘/月)，年化節省時數：155/60*12=31 小時。
3. 每年節省空燒運轉焦爐氣耗用=31/6,472*74,677,132=357,693Nm3
4. 焦爐氣換算CO2排放係數：0.7808 kg/Nm3。
5. 排碳減少量：357,693 Nm3 * 0.7808 kg/Nm3 / 1,000噸/kg =279.29噸。
6. 焦爐氣能源單價：5.147 元/ Nm3。
7. 節省效益: 357,693 Nm3 * 5.147元/ Nm3=1,841,045元=1841.05仟元。
8. 能源效益: 357,693 Nm3/1,000*0.42=150.23 TOE/年