案例說明
目前廠內有兩台粉碎機，擬透過降低粉碎機啟動次數，減少粉碎機反覆啟動次數，達成電力節省的目的。
設計理念或改善流程
改善前狀況:
1.廠內優太F100產品有兩條粉碎機的產線。
2.A線的粉碎機，有高低液位控制，頻繁啟動。
3.B線的粉碎機，沒有暫存桶的液位，用人工控制，因此常有粉碎機空轉的情形。
4.經查粉碎機的粉碎能力為5噸/小時，目前A線及B線的實際產能約為2噸/小時。
5.計畫將A線及B線乾燥後的產品，集中到A線粉碎，如此可以大大節省粉碎機重複啟動的次數，另外也可以省去B線粉碎機空轉的電力。
改善後狀況:
1.改用A線單線粉碎，粉碎機的每日用電量平均由2105度降低至1048度。
2.由於是要生產單一產品才能兩線共用，因此平均每月平均有20天的時間，可以兩線共用一台粉碎機。
成效分析
自07/01開始實施，至12/31，共計6個月。
估計節省的用電量=(2105-1048)度/天*20天/月*6月=126,840度
估計節省金額=126,840度*2.84元/噸=360,226元=360.2千元
換算成CO2減量=126,840度*0.001*0.522 CO2噸/仟度=66.2噸/年
投資金額=0元
回收年限=立即