為符合訂單尺寸需求，於連鑄中須執行模寬變化以調整鋼胚寬度，因而產生模變胚，如模變胚尺寸無法符合Y4允收標準，即使成分符合規範，依然會被剔退而須重新產製。若利用切割器將模變胚寬度切割成符合Y4的允收寬度，則可避免重新產製新鋼胚，對成本與節約能源有正面效益。

改善前流程圖

改善後流程圖

效益計算說明：

1. 節省能源：

1. 節省電力：105.06~106.05縱切量計15,280公噸，105年統計煉鋼廠生產量為10,072,938公噸，105年W3煉鋼廠總耗電553,627,083度，每噸鋼耗電54.96度，共省電15,280公噸×54.96度=839,789度=839.79千度/年。
2. 105年W3每噸鋼總耗蒸氣423,191,000Kg，每噸鋼耗蒸氣42Kg，共省蒸氣15,280公噸×42Kg =641,760Kg。
3. 105年W3每噸鋼總耗焦爐氣133,439,652Nm3，每噸鋼耗焦爐氣13Nm3，共省焦爐氣15,280公噸×13Nm3=198,640Nm3。
4. 105年W3煉鋼一廠每噸鋼耗天然氣1.3Nm3，縱切每噸使用天然氣0.05Nm3，共省天然氣15,280公噸×(1.3-0.05)=19,100Nm3。

2. 經濟效益(仟元/年)：依中鋼W5節能平台單價計算=15,280公噸/年×(54.96×2.304+42×469.1×10-3 +13×4.3+1.25×11.69)=3,313.32仟元/年。
3. 減少CO2排放量：15,280公噸/年×(54.96×0.53+42×0.19+13×0.7808+1.25×1.879)=758.01公噸/年。
4. 投資金額：200仟元

1. 節省能源：

• 節省電力839.79千度/年。
• 節省蒸氣641,760Kg/年。
• 節省焦爐氣198,640Nm3/年。
• 節省天然氣19,100Nm3/年。

2. 經濟效益：節省費用3,313.32仟元/年。
3. 減少CO2排放量：758.01公噸/年。