案例說明
將卸載壓力及加載壓力調降，觀察設備運轉狀況正常。
設計理念或改善流程
改善前：
每星期一上班即開啟空壓機B台(250HP)供吹瓶機調適與殺菌作業使用壓力設定加載30公斤，卸載32公斤至正式生產前切回空壓機C台(500HP)供氣生產。
改善後：
吹瓶機機台調適所需壓力為7~8公斤，殺菌作業使用壓力為10~20公斤，1/15開始將卸載壓力調降至25公斤，加載壓力調降至20公斤進行測試，觀察設備運轉狀況正常。
成效分析
一.能源節約量： 1.62公噸油當量(TOE)/年
每週一開啟運轉7小時，每年48週(扣除休假)計算，年運轉336小時，
空壓機每降載1公斤可節省3%用電，調降10公斤可節省30%用電
1.年節省電度：250HP*0.746kW*336h/年*30%=18,799.20 kWh/年=18.80千度/年
2.能源電節約量(TOE) =18.80千度/年×860/9000×0.9=1.62TOE/年
二.抑抵CO2排放量:8.91(公噸/年)
抑抵CO2排放量=18.80千度/年×103×0.000474公噸/度=8.91公噸CO2/年
三.節省能源費用：65.05仟元/年
節省能源費用：18.80千度/年×3.46元/度 = 65.05仟元/年
四.回收年限：0.02年
投資金額=1仟元
回收年限=1仟元/65.05仟元=0.02年