案例說明
1.增設收集儲水槽與抽水泵至液態氮管路循環。 2.碳纖製程冷壓後，循環水改流至液態氮管路去溶化結冰持續循環。
設計理念或改善流程
冰水機液態氮管路中的液態氮在汽化為氣態氮時，因沸點為-195.7℃，使得汽化過程周圍的水蒸氣會凝結成冰，需要不定時人工噴水融冰( 5 噸/週 )，因此將製程冷壓後的22℃水，接管至液態氮管路外圍使冰融化，並新增高低液位抽水泵控制，將融冰的低溫水再送回製程循環利用。
成效分析
1.每週用水融冰，每週節水 5 度 * 36 周/年 * 2台 = 360 度/年 * 0.156 公斤CO2/度 = 56.16 kgCO2e/1,000 (公斤換算成公噸) = 0.05616 公噸CO2e
[112年度每度用水排放二氧化碳當量＝ 0.156 公斤CO2/度]
2.改善後製程冰水機待機減少運轉
改善前能耗：51.5 A 約 17.7 kW，改善後能耗：5.6A 約 1.9 kW
3.差異量= 15.8 kW，節電率89%，共擴散2台節省 31.6 kW
4. 節省電力= 31.6 kW * 20 小時/天 * 24 天/月 * 12 個月/年 = 182,016 kWh/年
5.減碳量= 89.92 公噸/年
[ 1 度電產生 0.494 公斤的二氧化碳當量(112年度台灣電力排放係數) ]