案例說明
修改操作標準:每星期一先開啟250HP空壓機供吹瓶機前置作業，待正式生產前在切換500HP空壓機供氣，可改善空壓機用電量。
設計理念或改善流程
改善前：
每星期一人員上班即開啟500HP空壓機C台運轉供吹瓶機調適與殺菌作業。因用氣量較少，空壓機持續運轉浪費電能。
改善後：
因機台調適與殺菌作業用氣量少，故修改操作標準:每星期一先開啟250HP空壓機供吹瓶機前置作業，待正式生產前在切換500HP空壓機供氣，可改善空壓機用電量。
成效分析
一.能源節約量： 5.61公噸油當量(TOE)/年
1.改善前：每星期一開啟500HP空壓機C台
2.改善後：每星期一先開啟250HP空壓機供吹瓶機前置作業
3.年節省電度=(500HP-250HP) ×0.7462度/HP×7H×50週=65,275度/年=65.28千度/年。
4.能源電節約量(TOE) =65.28千度/年×860/9000×0.9=5.61TOE/年
二.抑抵CO2排放量: 32.25(公噸/年)
抑抵CO2排放量=65.28千度/年×103×0.000494公噸/度=32.25公噸/年
三.節省能源費用：195.17仟元/年
節省電費：65.28千度/年×2.99元/度 =195.17仟元/年
四.回收年限：0.00年
投資金額=0.55仟元
回收年限=0.55仟元/195.17仟元=0.00年