案例說明
以田口實驗及大爐試製調試新球化模式（程式），改善盤元球化硬度並縮短球化製程時間。
設計理念或改善流程
於球化製程開發新的縮時球化模式，期能縮短生產SCM440鋼種球化時間。
1. 球化製程每爐次可以縮短3.5小時，故球化爐的基座風扇可以減少每爐次3.5小時的用電時間及氮氣與焦爐氣用量。
2. SCM440近三年平均產量7,837噸約301爐次，基座風扇馬達功率55kw，50%負載運轉。
3. 節省基座風扇用電：55*0.5*301*3.5=28,971度(kwh)。
4. 節省氮氣：((26噸/爐*313NM3/噸)/22小時)*3.5小時*301爐次=389,699Nm3。
5. 氮氣換算電力節省量：389,699*0.184=71,704.66度(kwh)
6. 節省焦爐氣：((26噸/爐*72NM3/噸)/22小時)*3.5小時*301爐次=89,643Nm3。
7. 電力換算CO2排放係數：0.495 kg/度。
8. 排碳減少量：(89,643*0.7808+(28,971+71,704.66)度*0.474 kg/度)/ 1,000噸/kg =117.71噸。
9. 節省能源: (89,643*0.42+100,675度*0.086)/1,000=46.3 TOE/年。
10. 節省效益: (28,971+71,704.66+88,119)度*3.4 元/度 / 1,000元/仟元=641.90仟元。
1. 球化製程每爐次可以縮短3.5小時，故球化爐的基座風扇可以減少每爐次3.5小時的用電時間及氮氣與焦爐氣用量。
2. SCM440近三年平均產量7,837噸約301爐次，基座風扇馬達功率55kw，50%負載運轉。
3. 節省基座風扇用電：55*0.5*301*3.5=28,971度(kwh)。
4. 節省氮氣：((26噸/爐*313NM3/噸)/22小時)*3.5小時*301爐次=389,699Nm3。
5. 氮氣換算電力節省量：389,699*0.184=71,704.66度(kwh)
6. 節省焦爐氣：((26噸/爐*72NM3/噸)/22小時)*3.5小時*301爐次=89,643Nm3。
7. 電力換算CO2排放係數：0.495 kg/度。
8. 排碳減少量：(89,643*0.7808+(28,971+71,704.66)度*0.474 kg/度)/ 1,000噸/kg =117.71噸。
9. 節省能源: (89,643*0.42+100,675度*0.086)/1,000=46.3 TOE/年。
10. 節省效益: (28,971+71,704.66+88,119)度*3.4 元/度 / 1,000元/仟元=641.90仟元。