案例說明
改善第三酸洗冷軋線第5站高壓壓縮空氣耗能，增設一壓縮空氣加壓系統供應高壓壓縮空氣至第5站之air wiper設備。
設計理念或改善流程
空壓7站(#AS-7)供氣耗電率相較其他各站稍高，以改善第三冷軋產線PA耗用，降低公司營運成本。
將第三冷軋產線用氣規劃分為高壓及低壓使用，並規劃重新分流供應，於Y571產線另增加加壓設備，供應產線至7.5公斤以上高壓空氣，符合越來越嚴峻的品質需求。而#AS-7 壓力降回6.3公斤，藉以節能。
降低1公斤壓力約可節省1,100度電(kWh)/天。
估算一年約生產276天可節省(7.5 – 6.3) * 1,100度電(kWh)/天* 276天/年= 364,320度電(kWh)/年
將第三冷軋產線用氣規劃分為高壓及低壓使用，並規劃重新分流供應，於Y571產線另增加加壓設備，供應產線至7.5公斤以上高壓空氣，符合越來越嚴峻的品質需求。而#AS-7 壓力降回6.3公斤，藉以節能。
降低1公斤壓力約可節省1,100度電(kWh)/天。
估算一年約生產276天可節省(7.5 – 6.3) * 1,100度電(kWh)/天* 276天/年= 364,320度電(kWh)/年
成效分析
1. 節電效益：364,320度電(kWh)/年；(7.5–6.3)*1,100kWh/天*276天/年*4/12=121,440kWh/年
2. 經濟效益(仟元/年)：296.9仟元/年；2.445 * 121,440度電(kWh)/年 = 296.9仟元/年
3. 減CO2(公噸/年)：64.2公噸/年；0.529 *10^-3 Kg-CO2/度電* 364,320度電(kWh)/年 = 64.2公噸/年
投資金額：3,300仟元
回收年限：5年
2. 經濟效益(仟元/年)：296.9仟元/年；2.445 * 121,440度電(kWh)/年 = 296.9仟元/年
3. 減CO2(公噸/年)：64.2公噸/年；0.529 *10^-3 Kg-CO2/度電* 364,320度電(kWh)/年 = 64.2公噸/年
投資金額：3,300仟元
回收年限：5年