案例說明
調漆間有3台100hp空壓機搭配3台乾燥機，供應塗裝24小時設備運作。經實際調查生產時段設備需求每分鐘為18立方米5.7kg壓力.非生產時段經測得只需量每分鐘12立方米5.2kg壓力(100HP空壓機輸出量)，進行最佳化運轉控制改善
設計理念或改善流程
(1) 生產時段需要2台( 基載+變頻調節)，而非生產時段後可將變頻式空壓機關閉 ,只運轉一台非變頻100hp空壓機輸出12立方米5.2kg,便可供應夜間設備運轉。
(2) 讓空壓機運轉Loading維持80% 以上可以獲得較高之使用效率。
(3)預估可以消除無效(空壓機運轉+ 乾燥機) 各1台之LOSS
(a)改善前 :以記錄器實際測得變頻空壓空轉無輸出平均值Loss 在20A。
(b)改善後:變頻空壓關閉等於節省20A 空運轉，加上一台乾燥劑 5A。
(2) 讓空壓機運轉Loading維持80% 以上可以獲得較高之使用效率。
(3)預估可以消除無效(空壓機運轉+ 乾燥機) 各1台之LOSS
(a)改善前 :以記錄器實際測得變頻空壓空轉無輸出平均值Loss 在20A。
(b)改善後:變頻空壓關閉等於節省20A 空運轉，加上一台乾燥劑 5A。
成效分析
本設備為24小時運轉設備改善效益較為顯著
(1).以記錄器實際測得變頻空壓下班後用電曲線,平均值節省在20A
(a)下班非生產時間:14hr*20A*440V/1000*1.732*4.6元=981元/天-
981元/天*250天(上班天)=245,364元
(b)假日:24hr*20A*440V/1000*1.732*4.6元=1,682元/天
1682元/天*115天(假日)=193,430元
(2).乾燥機
(c)下班非生產時間:14hr*5A*440V/1000*1.732*4.6元=245元/天
245元/天*250天(上班天)=61,341元
(d)假日:24hr*5A*440V/1000*1.732*4.6元=419元/天
419元/天*115天(假日)=48,244元
(3).合計效益: (a)+(b)+(c)+(d)
=245,364+193,430+61,341+48,244=548.3仟元/年(節電:130,547度/年) 減少CO2之排放量：(130,547度/年*0.521/1000=68公噸
整體投資金額及回收年限
(1) 改善非生產時段供氣減量控制投資20仟元
(2) 年間效益548.3仟元/年 ROI 約1 個月內
(1).以記錄器實際測得變頻空壓下班後用電曲線,平均值節省在20A
(a)下班非生產時間:14hr*20A*440V/1000*1.732*4.6元=981元/天-
981元/天*250天(上班天)=245,364元
(b)假日:24hr*20A*440V/1000*1.732*4.6元=1,682元/天
1682元/天*115天(假日)=193,430元
(2).乾燥機
(c)下班非生產時間:14hr*5A*440V/1000*1.732*4.6元=245元/天
245元/天*250天(上班天)=61,341元
(d)假日:24hr*5A*440V/1000*1.732*4.6元=419元/天
419元/天*115天(假日)=48,244元
(3).合計效益: (a)+(b)+(c)+(d)
=245,364+193,430+61,341+48,244=548.3仟元/年(節電:130,547度/年) 減少CO2之排放量：(130,547度/年*0.521/1000=68公噸
整體投資金額及回收年限
(1) 改善非生產時段供氣減量控制投資20仟元
(2) 年間效益548.3仟元/年 ROI 約1 個月內