案例說明
原二段掛絲生產小絲時間為60秒，改為40秒，除可降低格外品量，亦可節省吸絲器抽除小絲的OA用量。
設計理念或改善流程
改善前:
現工業絲HMLS因產速快，需以二段掛絲作業，二段掛絲後自動換邊小絲，為節省
紙管用量，皆以吸絲器抽除小絲後再將紙管回收使用。
改善後:
1.原二段掛絲生產小絲時間為60秒，改為40秒，除可降低格外品量，亦可節省
吸絲器抽除小絲的OA用量。
2.節省量:
節省空壓:現有工業絲生產線，每日斷絲、WP及換邊失敗次數平均7次
(5線×7次/日.線＝35次/日,吸絲器壓力:5KG/CM2)
=0.022452×(孔徑)2×(吸槍壓力×14.2＋14.7)×吸槍支數×使用時間×0.8÷35.3
=0.022452×(6mm)2×(5×14.2＋14.7)×1支×35次/日×1.75min/次×0.8÷35.3=96.2NM3/日
節省空壓量=96.2NM3/日×365日/年=35,113 NM3/年
35,113 NM3/年÷12月=2,926 NM3/月
4.換算電力:
(35,113 NM3/年x0.146)÷8,760時/年=0.5852 KWH/時。
0.5852 KWH/時×8,760HR＝5,126.35 KWH/年
3.年效益:
5,126.35 KWH/年×2.07 元/KWH÷1,000元= 10.6仟元/年
1.節省電力使用量: 5.13仟度/年
2.年效益: 10.6仟元/年
3.CO2e抑制量: 2.72公噸/年
現工業絲HMLS因產速快，需以二段掛絲作業，二段掛絲後自動換邊小絲，為節省
紙管用量，皆以吸絲器抽除小絲後再將紙管回收使用。
改善後:
1.原二段掛絲生產小絲時間為60秒，改為40秒，除可降低格外品量，亦可節省
吸絲器抽除小絲的OA用量。
2.節省量:
節省空壓:現有工業絲生產線，每日斷絲、WP及換邊失敗次數平均7次
(5線×7次/日.線＝35次/日,吸絲器壓力:5KG/CM2)
=0.022452×(孔徑)2×(吸槍壓力×14.2＋14.7)×吸槍支數×使用時間×0.8÷35.3
=0.022452×(6mm)2×(5×14.2＋14.7)×1支×35次/日×1.75min/次×0.8÷35.3=96.2NM3/日
節省空壓量=96.2NM3/日×365日/年=35,113 NM3/年
35,113 NM3/年÷12月=2,926 NM3/月
4.換算電力:
(35,113 NM3/年x0.146)÷8,760時/年=0.5852 KWH/時。
0.5852 KWH/時×8,760HR＝5,126.35 KWH/年
3.年效益:
5,126.35 KWH/年×2.07 元/KWH÷1,000元= 10.6仟元/年
1.節省電力使用量: 5.13仟度/年
2.年效益: 10.6仟元/年
3.CO2e抑制量: 2.72公噸/年
成效分析
1.投資金額: 1仟元
2.回收年限: 小於一年
2.回收年限: 小於一年