標竿案例

因應產量變化 變更存量 精實生產

年度
年度 105
案例編號
案例編號 105-C22-102-UT07
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行業別:汽車及其零件製造業

技術別:公用設備(UT)

產量 存量

55 (千度)

節省電力

5 公噸油當量/年

能源節約量

30 公噸/年

減碳量

231 仟元/年

節省費用

10 仟元/年

投資金額

0.0

回收年限

案例說明

說明:產量變動由約200台/日,調整為約165台/日為了能源有效利用,須與其他單位配套調整WBS、塗裝擺線量…等措施方能達到塗裝工場提早1小時切線之目的本項依照市場機制非常態性

設計理念或改善流程

維持塗裝設計產能生產,當日產量達成後既關閉設備運轉提早1小時節能。
(1)請生管將擺線量wbs由15台調整為39台,確保每日15:00前完成計劃入塗量。
(2) 塗裝課維持塗裝工場內擺線量200台,塗裝課確保每日15:00前完成計畫出塗量。
(3) 塗裝課提早切線關機1小時,人力運用於設備保養及清潔,將部份假日外包清掃作業項目由節能1小時之線上作業人力對應,以節省外包清掃費用。


 

成效分析

由上表得知
(1)節電金額總計:231仟元/年 (節電: 55,000度/月)
抑制CO2排放量: (55,000度/年×0.522kg/度)/1000=28.6公噸- CO2
(2)節省GAS金額費:201仟元/月 (瓦斯 10,578 M3)
減少CO2之排放量:(10,578 公升╳3.11kg/公升) /1000=32.8 公噸 合計效益:432 仟元/月 抑制CO2排放量合計: 61.4 公噸- CO2
投資金額及回收年限
(1) 依照市場機制調整 投資金額:10 仟元
(2)合計效益:432 仟元/月 ---非常態性

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