案例說明
更新軋機主馬達、驅動系統、變壓器及相關輔助設備，降低能耗。
設計理念或改善流程
4HI軋機主馬達驅動器原採用Cyclo-converter (SCR)，設備運轉時有較嚴重諧波，需安裝諧波濾波器而導致電力品質下降，故改採用IEGT驅動系統以提高電力品質，因而更新4HI軋機主馬達、主馬達驅動系統、變壓器及相關輔助設備。原設備使用兩座Toshiba Cyclo AC-AC驅動系統(含變壓器)，損耗有效功損共約355.2kW。
1. 更新4HI軋機主馬達驅動系統(含變壓器)共兩座，每座可減少用電量為103.6kW(更新前:177.6kW，更新後:74kW)，共可減少用電量(2座)：2*103.6KW=207.2KW。
2. 以每年運轉時間330日計算，預期每年節省用電之效益如下計算：207.2(KW)*330(日/年)*24(時/日)≒1,641,024(KWh/年)≒1,641 (千度/年)乘上公噸油當量轉換係數0.086/1000=141.126(TOE／年)
節省CO2排放量=1,641,024*0.474轉換係數=777.8公噸/年以每千度電2.75元計算，可得年效益為4,518仟元/年
3. 本案主要將軋機主馬達及相關電控設備進行汰舊換新，在設備性能提升、提升生產力的同時附帶了節能效益。
1. 更新4HI軋機主馬達驅動系統(含變壓器)共兩座，每座可減少用電量為103.6kW(更新前:177.6kW，更新後:74kW)，共可減少用電量(2座)：2*103.6KW=207.2KW。
2. 以每年運轉時間330日計算，預期每年節省用電之效益如下計算：207.2(KW)*330(日/年)*24(時/日)≒1,641,024(KWh/年)≒1,641 (千度/年)乘上公噸油當量轉換係數0.086/1000=141.126(TOE／年)
節省CO2排放量=1,641,024*0.474轉換係數=777.8公噸/年以每千度電2.75元計算，可得年效益為4,518仟元/年
3. 本案主要將軋機主馬達及相關電控設備進行汰舊換新，在設備性能提升、提升生產力的同時附帶了節能效益。