案例說明
本廠乾燥壓縮空氣分為CDA(GN2 Back up)及PCDA(N+1 Back up)，而CDA供應系統主供應為CDA；副供應PCDA，調整PCDA馬達設定壓力最佳化達節能成效，亦使CDA及PCDA供應壓力維持Basic line
設計理念或改善流程
1.作法:降載PCDA空壓機運轉耗能，逐步調降PCDA設定壓力測試，需避免PCDA兩邊供應達平衡造成PCDA負載率過低而Surge
2.執行內容:
a.PCDA用量調配至CDA，使PCDA 350HP電流下降，用電量下降
b.拆除PHI機台調壓閥防止PCDA管路壓損
c.調整PCDA空壓機壓力(下調0.3kg/cm2，壓力降至9.2kg/cm2)
d.測試PCDA IGV變動情形(最低降至50%，電流負載降約37A)
e.召開PCDA Turn down meeting(測試方法及SOP說明，各部門協助評估風險)
f.將PCDA壓力測試至Lo OOS，比對機台影響程度
Photo 機台CDA/PCDA供應調查
成效分析
經由上述內容調整後，PCDA 運轉電流值由原先382A@481V
降至346A@481V，共降低36A 24.6KW
全年度節能效益為24.6KW*24Hr*365Day = 215,496KWH
全年節省費用215,496KWH * NTD2.369/KW = NTD510,510
以執行時間104/07月~104/12計算，電力節約107,748KWH
執行效益為NTD255,255
抑制二氧化碳排放量 107,748KWH´0.521Kg/1000Kg =56.14Ton
本案例屬調整運轉無投資且為同仁自行施作執行，故無法計算ROI