標竿案例

共聚合槽循環冷卻壓縮機節電改善

年度
年度 107
案例編號
案例編號 107-B01-107-PE03
瀏覽次數
瀏覽次數: 2741

行業別:化學材料及肥料製造業

技術別:製程設備(PE)

製程 聚合槽 壓縮機 冷卻器

219 (千度)

節省電力

21 公噸油當量/年

能源節約量

121 公噸/年

減碳量

414 仟元/年

節省費用

100 仟元/年

投資金額

0.2

回收年限

案例說明

將冷卻器旁通管線連通,提高循環冷卻量;另於溫度控制閥旁通管線增設第二溫度控制閥,提升可控制循環冷卻量,降低壓縮機操作出口背壓(5bar→3.5bar)及壓縮機運轉電流,達到節電效果。

設計理念或改善流程

共聚合槽系統於產量提升後,循環氣體冷卻量受限於管線尺寸,循環系統壓力偏高,造成壓縮機負載偏高而造成電力虛耗。考量壓縮機出口冷卻器熱傳效果較小,不影響系統溫度控制,將冷卻器旁通管線連通,提高循環冷卻量;另於溫度控制閥旁通管線增設第二溫度控制閥,提升可控制循環冷卻量,降低壓縮機操作出口背壓(5bar3.5bar)及壓縮機運轉電流,達到節電效果。

效益計算說明:

節省電力:219千度/年。

經濟效益:219千度×1.89/=413.91仟元/年。

減少CO2排放量:219千度×0.554Kg/度=121.33公噸/年。

成效分析

  1. 節省能源:節省電力219千度/年。
  2. 經濟效益:節省費用413.91仟元/年。
  3. 減少CO2排放量:121.33公噸/年。
投資金額:100仟元。
回收年限:0.24年。

推薦案例