案例說明
111年高壓空壓機加載壓力設定39公斤，112年1月逐步降至36公斤測試生產運轉檢查空瓶規格皆正常。
設計理念或改善流程
改善前：
高壓空壓機運轉原始設定加載壓力39公斤，卸載壓力40公斤。符合生產運轉壓力設定，所生產空瓶規格符合要求，因吹瓶機除塵系統空氣由中壓空壓機取代所以高壓空壓機供氣能力可降載運轉測試。
改善後：
改善前111年高壓空壓機加載壓力設定39公斤，112年1月逐步降至36公斤測試生產運轉檢查空瓶規格皆正常。
成效分析
一.能源節約量： 11.78公噸油當量(TOE)/年
1. 改善前111年高壓空壓機加載壓力設定39公斤，112年1月逐步降至36公斤測試生產運轉檢查空瓶皆正常。
2.數據收集:111年1月至4月合計用電量282,693度，產量14,902噸，單位用電量:18.97度/t
3.改善後:經降壓測試至36公斤所吹出的空瓶符合規格
4.數據收集:112年1月至4月合計用電量273,368度，產量16,916噸，單位用電量:16.16度/t
5. 年節省電度=(18.97度/t-16.16度/t) ×48,728噸/年=136,925.68度/年=136.93千度/年。
6..能源電節約量(TOE) =136.93千度/年×860/9000×0.9=11.78TOE/年
二.抑抵CO2排放量: 67.64(公噸/年)
抑抵CO2排放量=136.93千度/年×103×0.000494公噸/度=67.64公噸/年
三.節省能源費用：409.41仟元/年
節省電費：136.93千度/年×2.99元/度 = 409.41仟元/年
四.回收年限：0.00年
投資金額=0.55仟元
回收年限=0.55仟元/409.41仟元=0.00年