標竿案例

動力工場FDF風扇節能改善

年度
年度 106
案例編號
案例編號 106-A04-106-UT02
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行業別:基本金屬製造業

技術別:公用設備(UT)

FDF風扇

255 (千度)

節省電力

24 公噸油當量/年

能源節約量

141 公噸/年

減碳量

569 仟元/年

節省費用

30 仟元/年

投資金額

0.1

回收年限

案例說明

動力場鍋爐風煙道系統送風機(FDF)原本既有風門(Damper)與液壓聯軸器(H/C)兩種調節風量之設備,由於邏輯設計架構不良,沒有充分運用H/C調 節轉速以調節風量的優勢,導致風門(Damper)開度常態偏小(約50~70%)造成節流損失。故藉由控制邏輯改善,使Damper常態維持大開度狀態,藉以 降低H/C轉速,以達到降低運轉電流之節能目的。

設計理念或改善流程

修改前FDF控制架構為H/C根據Total Air Flow進行控制,Damper則依據空氣預熱器(GAH)出口壓力來控制, 兩者之間是各別控制, 故實際上H/C及Damper的搭配並未完全發揮其可節能之效果。
本案改善方式為修改FDF控制邏輯架構,將H/C改為依據Damper開度進行控制,Damper則仍依據GAH出口壓力來控制。當GAH出口壓力不足時、Damper會先快速反應作動開大,而當Damper開度大於控制基準值時,H/C開始加載升速, 以便將Damper開度調整回到控制基準值, 反之亦然;藉此修改讓Damper維持大開度(80~85%)而能降低H/C之轉速,同時達到節能與各燃料切換皆可穩定控制之目的;因修改邏輯需停機,各機組配合大修停機時進行改善。

成效分析

本案Unit-2已於105年年底修改邏輯後上線,依修改前資料庫數據進行迴歸分析後建立基礎曲線(負載vs電流值),修改後電流與基礎電流比較後即為節能成效。
依106年1~3月實測結果,Unit-2 FDF平均運轉電流可望降低約6A,106年全年節能量(僅Unit-2)預估約為255 MWh,以每度電2.23元計算約為569仟元。
Unit-3預計於106年4月底修改完畢,Unit-4則預計於106年年底修改完畢。

投資金額:30,000元
回收年限:小於一年

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