案例說明
AWD effluent pump之節能，於 AWD effluent pump soft start 改造以變頻器配合最佳化控制達成最適化運轉效率以節省運轉電費，以達到最經濟之效益。
設計理念或改善流程
改善措施：F12P6 AWD effluent pump之節能，於 AWD effluent pump soft start 改造以變頻器配合最佳化控制達成最適化運轉效率以節省運轉電費，以達到最經濟之效益，降低能源消耗與電力損耗。
改善前：AWD effluent pump 共2套運轉全量運轉，造成能源浪費與pump損壞頻率高。
改善後：AWD effluent pump with inverter共2套，改造以變頻器配合最佳化控制達成最適化運轉效率，每套平均節能19kW，並節省運轉電費
使用變頻器節能效果說明：
未使用inverter之耗能
P =√ 3 x V x I x cosφ
= 1.732 x480 x50 x0.8
= 33254.4(W)= 33(KW)
使用inverter之耗能
P = √ 3 x V x I x cosφ
= 1.732 x480 x21 x0.8
= 13966.848(W)=14 (KW)
故無inverter馬達耗能33 kW，有inverter馬達為14 kW，平均節省電力19 kW
P:電能(KW)，V: 電壓(V)，I : 電流(A)，cosφ:馬達功率因數(0.8)
改善前：AWD effluent pump 共2套運轉全量運轉，造成能源浪費與pump損壞頻率高。
改善後：AWD effluent pump with inverter共2套，改造以變頻器配合最佳化控制達成最適化運轉效率，每套平均節能19kW，並節省運轉電費
使用變頻器節能效果說明：
未使用inverter之耗能
P =√ 3 x V x I x cosφ
= 1.732 x480 x50 x0.8
= 33254.4(W)= 33(KW)
使用inverter之耗能
P = √ 3 x V x I x cosφ
= 1.732 x480 x21 x0.8
= 13966.848(W)=14 (KW)
故無inverter馬達耗能33 kW，有inverter馬達為14 kW，平均節省電力19 kW
P:電能(KW)，V: 電壓(V)，I : 電流(A)，cosφ:馬達功率因數(0.8)
成效分析
1. 年節省電力：19kW*8760hr*2set = 321.48 仟度/年
2. 節省金額：321.48仟度/年*2.68元/度= 860.10 仟元/年
3. 抑制二氧化碳排放：321.48仟度/年*0.521=167.49 公噸/年
投資金額：1,200仟元
回收年限：1.40年
2. 節省金額：321.48仟度/年*2.68元/度= 860.10 仟元/年
3. 抑制二氧化碳排放：321.48仟度/年*0.521=167.49 公噸/年
投資金額：1,200仟元
回收年限：1.40年