標竿案例

採用高效率伺服馬達

年度
年度 107
案例編號
案例編號 107-D02-106-PE02
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行業別:皮革、毛皮及其製品製造業

技術別:製程設備(PE)

製程 變頻 馬達

15 (千度)

節省電力

1 公噸油當量/年

能源節約量

8 公噸/年

減碳量

57 仟元/年

節省費用

800 仟元/年

投資金額

14.1

回收年限

案例說明

EVA射出發泡成型機之耗電分為電熱部分及動力馬達部分。電熱端節能改善不易,動力馬達部分,因為舊式三相感應馬達無法調速,因此空載消耗很大;改為伺服馬達調速,可以降低空載耗電,更因為伺服馬達具有高效率特質,可降低可觀動力耗電量。

設計理念或改善流程

發泡成型機進行設備節能改善,將三台20hp的馬達改為21.1kW之三相伺服馬達,並且採用變頻控制。

效益計算說明:

20hp馬達空載消耗功率以5%計算。空載耗電量為20hp×0.746kW×3×0.05×50%(空載率)=1.12kW,每年空載耗電量為=1.12kW×10小時/×250=2,800/年。

更換為三相伺服馬達,在額定功率情況下的運轉效率高達98%,相較於一般三相感應馬達(IE1)75%,可以節省23%耗電量,相當於每年節省21.1kW×0.23×10小時×250=12,132/年。

節省電力:2,800+12,132=14,932/=14.93千度/年。

經濟效益:14.93千度×3.79/=56.58仟元/年。

減少CO2排放量:14.93千度×0.554Kg/=8.27公噸/年。

成效分析

  1. 節省能源:節省電力14.93千度/年。
  2. 經濟效益:節省費用56.58仟元/年。
  3. 減少CO2排放量:8.27公噸/年。

投資金額:800仟元。
回收年限:14.14年。

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