標竿案例

加熱爐改用燃氣停止使用霧化蒸汽

年度 105
案例編號 105-B03-104-PE02
1193

行業別：化學材料及肥料製造業

技術別：製程設備(PE)

加熱爐 燃氣

1,600,000 (kg/年)

蒸氣

1,609,387 公噸油當量/年

能源節約量

1,627,377 公噸/年

減碳量

125,589 仟元/年

節省費用

305 仟元/年

投資金額

0.0 年

回收年限

案例說明

1.SM1 EB區採用氣相烷化反應製程，其設計有苯加熱爐 (F101) 一座，其主要用途為將液相苯加熱生成氣相苯。苯加熱爐燃燒器(6ST)設計可使用燃料油(OL1/2 廠供應PFO)及混合燃氣(SM區製程脫氫尾氣)作為燃料。因混合燃氣已全數回收供SM區脫氫加熱爐使用，致使F101僅能使用PFO作為燃料。目前PFO(熱值9,900KCAL/KG)用量為1.1 KL/時，霧化蒸汽0.2噸/時。。 2.將F101加熱爐燃料由輕裂燃料油改為燃氣，可停用燃燒燃油時使用之霧化蒸汽，節省蒸汽，達到節約能源目標。

設計理念或改善流程

改善前：

改善後:

成效分析

改善後節省燃油1.1KL/時及霧化蒸汽0.2噸/時，但增加燃氣用量0.83噸/時，合計年效益38,627仟元，增設C4配管及原混合燃氣管路修繕費用305仟元。
效益分析：
(1)節省燃油年效益：
1.1KL/時*14.16元/LT*1,000LT/KL–0.83噸/時*13.11元/KG*1,000KG/噸=4,695元/時* 8,000時/年 = 37,558仟元。
(2)節省霧化蒸汽年效益：
0.2噸/時 * 668 元/時 * 8,000時/年=1,069仟元。
(3)合計年效益38,627仟元。
(4)減少CO2排放：27,852噸/年。
投資金額：305仟元。
回收年限：305仟元÷38,627仟元/年= 0.01年。

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