案例說明
線材二場加熱爐於保養日及計畫化性停機不生產時，將加熱爐均熱區保溫溫度由950℃調降為850℃，並降低燃燒空氣壓力由900mm水柱降至650mm水柱，減少燃燒空氣進入加熱爐內流量，以節省燃料耗用。
設計理念或改善流程
原加熱爐於保養日及計畫化性停機不生產時，加熱爐均熱區保溫溫度為950℃(加熱區與預熱區燃燒器則熄火關閉)，燃燒空氣壓力仍維持不變為900mm水柱，研擬調降保溫時燃燒空氣壓力由900mm水柱降至650mm水柱，均熱區保溫溫度則由950℃調降至850℃，減少保溫時燃料耗用與過量空氣進入所造成之熱損失。
1. 依COG實際耗用計算：當以950℃進行保溫時，每小時COG平均耗用量為2,197m3；而當以850℃進行保溫並調降燃燒空氣壓力時，每小時
COG平均耗用量為1,650m3，每小時可節省547m3用量。
2. 以112年度1~10 月保養日及計畫化性停機保溫不生產總時數為3,490.6hr，扣除歲修停爐2次共808hr計算。
3. COG節省量(1~10月)：547*(3,490.6-808) =1,467,382m3。
4. COG年節省量：1,467,382/10*12=1,760,858 m3。
5. 排碳減少量：1,760,858*0.7808 kg-CO2 / 1,000噸/kg =1,374.9噸。
6. 電力費用：3.4 元/度。
7. 節省效益: 1,760,858*0.983 *3.4 元/ 度 / 1,000 元/ 仟元=5,885.14仟元。
8. TOE計算: 1,760,858*0.42=739.56 TOE
1. 依COG實際耗用計算：當以950℃進行保溫時，每小時COG平均耗用量為2,197m3；而當以850℃進行保溫並調降燃燒空氣壓力時，每小時
COG平均耗用量為1,650m3，每小時可節省547m3用量。
2. 以112年度1~10 月保養日及計畫化性停機保溫不生產總時數為3,490.6hr，扣除歲修停爐2次共808hr計算。
3. COG節省量(1~10月)：547*(3,490.6-808) =1,467,382m3。
4. COG年節省量：1,467,382/10*12=1,760,858 m3。
5. 排碳減少量：1,760,858*0.7808 kg-CO2 / 1,000噸/kg =1,374.9噸。
6. 電力費用：3.4 元/度。
7. 節省效益: 1,760,858*0.983 *3.4 元/ 度 / 1,000 元/ 仟元=5,885.14仟元。
8. TOE計算: 1,760,858*0.42=739.56 TOE